反滲透膜在運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水中含有懸浮物、溶解性物質(zhì)、有機(jī)物以及微生物繁殖等原因都會造成反滲透膜元件的污染。當(dāng)反滲透膜元件受到污染時(shí)，往往通過清洗來恢復(fù)反滲透膜元件的性能。清洗的方式一般有物理清洗（沖洗）和化學(xué)清洗（藥品清洗）。

       一、物理清洗（沖洗）
       物理清洗（沖洗）是不改變污染物的性質(zhì)，采用低壓大流量的進(jìn)水沖洗反滲透膜元件（通常8英寸膜元件的單支壓力容器的沖洗流速為8.2~12m³/h，4英寸膜元件的單支壓力容器的沖洗流速為2~2.9m³/h，沖洗壓力控制在0.3MPa以下），沖掉附著在反滲透膜元件表面的污染物，恢復(fù)反滲透膜元件的性能。吸附性低的粒子狀污染物，可以通過物理清洗（沖洗）的方式達(dá)到一定的效果，像微生物污染這種對反滲透膜的吸附性強(qiáng)的污染物使用沖洗的方法很難到達(dá)預(yù)期效果。

       二、化學(xué)清洗（藥品清洗）
       當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)，通過物理沖洗的方式已經(jīng)不能使反滲透膜元件的性能恢復(fù)，此時(shí)就需要采用化學(xué)清洗（藥品清洗）。
       1、標(biāo)準(zhǔn)條件下，反滲透膜元件的產(chǎn)水量下降10~15%；
       2、標(biāo)準(zhǔn)化后的壓差，即進(jìn)水和濃水之間的壓差增加15%；
       3、標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水水質(zhì)下降10~15%。
       當(dāng)判斷反滲透膜元件已經(jīng)發(fā)生污染時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗（藥品清洗），否則當(dāng)反滲透膜元件發(fā)生重度污染時(shí)，會因化學(xué)藥劑不易深入滲透至污染層，且污染物也不易被沖出反滲透膜元件外等因素而影響化學(xué)清洗（藥品清洗）效果。如果反滲透膜元件的性能降低至正常值的30~50%時(shí)，很難通過化學(xué)清洗（藥品清洗）恢復(fù)到反滲透膜元件的初始性能。
       反滲透膜元件的化學(xué)清洗（藥品清洗）周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際污染情況而定，一般是3~12個(gè)月化學(xué)清洗（藥品清洗）一次。如果在1個(gè)月內(nèi)就需要進(jìn)行化學(xué)清洗（藥品清洗）一次，則需要改善預(yù)處理或重新設(shè)計(jì)反滲透系統(tǒng)；如果化學(xué)清洗（藥品清洗）的周期在1~3個(gè)月一次，則應(yīng)側(cè)重于調(diào)整和優(yōu)化現(xiàn)有的反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)。過于頻繁的化學(xué)清洗（藥品清洗）反滲透膜元件，會造成反滲透膜元件性能不可逆的衰減。即使反滲透系統(tǒng)長期沒有發(fā)生污染，為了更好的保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，一般也應(yīng)考慮每6個(gè)月進(jìn)行一次化學(xué)清洗（藥品清洗）。
       不同的污染物應(yīng)采用不同的清洗藥劑，由于污染發(fā)生時(shí)通常不是只有一種污染物，因此化學(xué)清洗（藥品清洗）需要包括高pH值清洗和低pH值清洗兩大步驟。一般來說，應(yīng)先采用高pH值清洗油類和微生物污染，然后采用低pH值清洗無機(jī)垢類或金屬氧化物污染。如果選擇清洗藥劑不當(dāng)，或清洗順序不當(dāng)，可能會使污染惡化。
       在化學(xué)清洗（藥品清洗）過程中，污染物會消耗清洗藥劑，pH值會發(fā)生變化，藥品的清洗能力會降低，因此要隨時(shí)監(jiān)測清洗藥劑的pH值的變化，及時(shí)調(diào)節(jié)pH值。一般測定pH值偏離于設(shè)定pH值0.5以上時(shí)，需要調(diào)加清洗藥劑。