常見(jiàn)問(wèn)題
反滲透系統(tǒng)什么時(shí)候需要化學(xué)清洗？
發(fā)布時(shí)間：
2020-04-21
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反滲透系統(tǒng)會(huì)隨著使用周期的延長(zhǎng)逐漸出現(xiàn)污堵：諸如壓力的上升，壓差的上升，產(chǎn)水水質(zhì)的惡化-脫鹽率下降，以及產(chǎn)水流量的下降等。反滲透系統(tǒng)的性能需要依靠化學(xué)清洗來(lái)恢復(fù)。因此化學(xué)清洗的效果直接影響到膜元件本身性能的恢復(fù)以及能否長(zhǎng)期有效滿(mǎn)足運(yùn)行條件。而影響清洗的效果取決于清洗方法的選擇。
一、膜系統(tǒng)清洗時(shí)機(jī)的選擇（與初始運(yùn)行狀況進(jìn)行比較）
1、系統(tǒng)某段的進(jìn)水和濃水的壓差上升到初始?jí)翰钪档?50％；
2、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水量降低了10%；
3、標(biāo)準(zhǔn)化的鹽透率增加了20%。
二、一般采用下列步驟來(lái)判斷清洗的方法：
1、判斷污染物種類(lèi)；
2、依據(jù)性能表現(xiàn)判斷污染程度；
3、采取有針對(duì)性的清洗方法：包括清洗藥劑，清洗液濃度，清洗液溫度，清洗的時(shí)間等等。
三、需要特別注意的事
1、滿(mǎn)足上述任意一項(xiàng)化學(xué)清洗條件即需要進(jìn)行清洗。及時(shí)的清洗有助于膜系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，并能降低運(yùn)行成本。從運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)講，盡量不要讓壓差超過(guò)3bar再清洗，避免污染物積累過(guò)多很難洗下來(lái)，甚至污染過(guò)重造成膜元件不可逆損傷。
2、詳細(xì)記錄每次清洗的方法，清洗條件以及清洗前后的運(yùn)行數(shù)據(jù)。（常規(guī)清洗方法及藥劑選擇可參考膜廠家技術(shù)手冊(cè)）。包括清洗水溫，清洗藥劑濃度，pH控制，循環(huán)浸泡時(shí)間；清洗前后的各段壓差，水量，產(chǎn)水水質(zhì)變化；針對(duì)性藥劑的選擇建議通過(guò)水質(zhì)分析進(jìn)行判斷；冬季時(shí)，清洗液加溫系統(tǒng)的有效性也會(huì)影響清洗的效果，建議采用加溫速度快的方式，避免沖洗時(shí)水溫溫差過(guò)大，無(wú)法連續(xù)沖洗。
3、清洗時(shí)進(jìn)膜壓力建議不超過(guò)0.2MPa。
4、化學(xué)清洗后的沖洗步驟比較重要，將影響清洗效果。建議沖洗要完全。即膜裝置濃水排放口的電導(dǎo)不超過(guò)清洗水電導(dǎo)的1.5倍或近似相同即沖洗完成；注意沖洗水的水溫與清洗水溫不要過(guò)大。建議溫差低于5℃，避免二次污染。
5、化學(xué)清洗完成后必須對(duì)清洗系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗后檢測(cè)電導(dǎo)值，以判定清洗效果。由于大部分系統(tǒng)的清洗裝置是UF和RO共用，尤其需要注意超濾清洗時(shí)氧化性藥劑不得泄露至反滲透系統(tǒng)，以免氧化反滲透膜。。
6、建議堿洗后進(jìn)行一遍酸洗，可有效提高產(chǎn)水水質(zhì)。 對(duì)于二段無(wú)機(jī)結(jié)垢，建議先進(jìn)行酸洗，再堿洗。避免結(jié)垢物因沖洗劃傷膜表面，造成不可逆的物理?yè)p傷。
7、苛刻條件（非常規(guī)污染物）的清洗建議提前咨詢(xún)膜生產(chǎn)廠家。
一、膜系統(tǒng)清洗時(shí)機(jī)的選擇（與初始運(yùn)行狀況進(jìn)行比較）
1、系統(tǒng)某段的進(jìn)水和濃水的壓差上升到初始?jí)翰钪档?50％；
2、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水量降低了10%；
3、標(biāo)準(zhǔn)化的鹽透率增加了20%。
二、一般采用下列步驟來(lái)判斷清洗的方法：
1、判斷污染物種類(lèi)；
2、依據(jù)性能表現(xiàn)判斷污染程度；
3、采取有針對(duì)性的清洗方法：包括清洗藥劑，清洗液濃度，清洗液溫度，清洗的時(shí)間等等。
三、需要特別注意的事
1、滿(mǎn)足上述任意一項(xiàng)化學(xué)清洗條件即需要進(jìn)行清洗。及時(shí)的清洗有助于膜系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，并能降低運(yùn)行成本。從運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)講，盡量不要讓壓差超過(guò)3bar再清洗，避免污染物積累過(guò)多很難洗下來(lái)，甚至污染過(guò)重造成膜元件不可逆損傷。
2、詳細(xì)記錄每次清洗的方法，清洗條件以及清洗前后的運(yùn)行數(shù)據(jù)。（常規(guī)清洗方法及藥劑選擇可參考膜廠家技術(shù)手冊(cè)）。包括清洗水溫，清洗藥劑濃度，pH控制，循環(huán)浸泡時(shí)間；清洗前后的各段壓差，水量，產(chǎn)水水質(zhì)變化；針對(duì)性藥劑的選擇建議通過(guò)水質(zhì)分析進(jìn)行判斷；冬季時(shí)，清洗液加溫系統(tǒng)的有效性也會(huì)影響清洗的效果，建議采用加溫速度快的方式，避免沖洗時(shí)水溫溫差過(guò)大，無(wú)法連續(xù)沖洗。
3、清洗時(shí)進(jìn)膜壓力建議不超過(guò)0.2MPa。
4、化學(xué)清洗后的沖洗步驟比較重要，將影響清洗效果。建議沖洗要完全。即膜裝置濃水排放口的電導(dǎo)不超過(guò)清洗水電導(dǎo)的1.5倍或近似相同即沖洗完成；注意沖洗水的水溫與清洗水溫不要過(guò)大。建議溫差低于5℃，避免二次污染。
5、化學(xué)清洗完成后必須對(duì)清洗系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗后檢測(cè)電導(dǎo)值，以判定清洗效果。由于大部分系統(tǒng)的清洗裝置是UF和RO共用，尤其需要注意超濾清洗時(shí)氧化性藥劑不得泄露至反滲透系統(tǒng)，以免氧化反滲透膜。。
6、建議堿洗后進(jìn)行一遍酸洗，可有效提高產(chǎn)水水質(zhì)。 對(duì)于二段無(wú)機(jī)結(jié)垢，建議先進(jìn)行酸洗，再堿洗。避免結(jié)垢物因沖洗劃傷膜表面，造成不可逆的物理?yè)p傷。
7、苛刻條件（非常規(guī)污染物）的清洗建議提前咨詢(xún)膜生產(chǎn)廠家。
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